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拉伸缠绕膜分切后出现质量问题是什么原因造成的?

发布人:丰友拉伸膜厂家发布时间:2020/10/27浏览次数:190次

在我们生产拉伸缠绕膜的时候。一般需要对拉伸缠绕膜进行分切,而有时候进行分切后的拉伸缠绕膜质量却不是很好,但是一时却找不出原因,对于这个现象,小编特意请教了专业人员,他告诉了我们几个影响拉伸缠绕膜分切后质量的原因,一起来看看都有哪些吧!
1、拉伸缠绕膜膜幅的松懈:一切拉伸缠绕膜膜幅的横向长短,都不尽相同,如果宽度的改动大于膜幅,为了应对张力的改动,很多纵切后的拉伸缠绕膜会松懈下来,并且由于张力小而缺少挺度和牵引力,这时整个膜幅会发作移位。
2、膜卷歪斜形成的移位:即使拉伸缠绕膜长度比张力小,也可能引起盯梢问题。一般卷轴比较简单倾向张力紧的拉伸缠绕膜,拉伸缠绕膜歪斜和牵引力的改动都将形成膜卷移位。
3、拉伸缠绕膜复卷轴的引力:由于粘胶和静电的共同效果,有必要用力才能将拉伸缠绕膜从放卷轴上剥下。如果粘力和静电效果太强或有改动,会直接导致放卷轴的环绕和盯梢问题。
4、复卷积累形成的松懈:锁闩环绕对卷轴直径改动十分敏感,由于不是差式复卷,放卷轴能够以不同的旋转速率运作,拉伸缠绕膜越薄,卷轴直径越小,卷筒拉伸缠绕膜的积累越少,成果就导致了拉伸缠绕膜膜卷的松懈和移位。
5、纵向切刀的轴向移位:有时候分切拉伸缠绕膜开始时,分切不够整齐,但这并不归于盯梢故障,处理这种状况的方法是,选用刻度指示器来测定纵向切刀在旋转和装料时的横向移位,这时能够通过它来把握纵切宽度改动,但一切的切刀要运转共同,才能确保被分切的每个膜卷共同。
6、放卷轴和复卷轴直径改动的盯梢:下游卷轴的圆柱度会使拉伸缠绕膜跟着直径大的一边走,而复卷轴没有圆柱概括,但也会有同样的效果。将膜卷牵引到直径大的一面,叠板和空隙卷轴也能够防止此类问题。
7、放卷轴或复卷的校对:一般的进料规矩,限制了拉伸缠绕膜盯梢进入下游卷轴,它是跟转动轴方向笔直,同理,如果校对错误,违背中心或复卷轴都会从头改动,膜卷的横向方位。在把握这些工艺操作原理后,就可防止上述问题的发作,从而减少浪费。
8、纵向分切应战线条:将均质的宽幅资料分切成窄卷,相对比较简单。但如果要把资料分切成线状或条纹状,切边的尺度十分严厉,就会感到十分困难。但可能有一些熟练操作工,有一些高精度纵切经验,可将分切的宽度公役控制在0.003in内。还要特别注意的一点是:分切的宽度定位规格要比高精度纵切高出10倍以上。
以上就是影响拉伸缠绕膜分切后的质量的原因,其实是有很多的,所以我们在进行分切的时候必须要注意这方面的情况,最好是按照正确的操作步骤去做,这样一般不会出现问题了!